为什么不是目前的方法? 成本+时间+危险

传统上, 微加工采用了微成型技术, 微加工, 光刻, 或腐蚀. 决定在教育和研究中使用哪种3D打印机还需要考虑其他因素. 

当前制造方法存在的问题包括:

• 微成型和微加工需要的工具不具有成本效益的研究或教育项目
• 光刻是一个耗时的过程，有许多不同的步骤
• 湿法蚀刻需要大量的蚀刻化学品，需要处理和更换
• 干式蚀刻成本较低，但在不同方向上产生的微加工部件具有不同的材料特性

薄膜沉积也可用于微加工，但主要有两种工艺: 物理气相沉积 和 化学气相沉积(CVD). PVD通常需要熟练的操作人员，这在本科设置中是一个潜在的挑战. 资本成本也很高. 心血管疾病使用的化学前体可能是危险或有毒的. 为了正确地制作电影，用户必须满足复杂的要求.

当考虑什么类型的3D打印机要考虑教育-速度, 精度和安全性是排名靠前的几个因素.

为什么使用微型3D打印? 速度+精度+安全

3D打印可以快速生产零件, 有效地, 没有工具, 然而，并不是所有的3D打印技术都能实现微加工所需的小尺寸和精细特征. 例如, 传统的立体光刻技术(SLA)生产的部件以毫米为单位，分辨率约为50 μm. 基于双光子聚合的直接激光写入(TPP-DLW)提供了纳米级的精度, 但对于许多希望在实验室中添加3D打印机的机构来说，这是缓慢而昂贵的. 

幸运的是,BMF的 投影微立体光刻(PμSL)技术:

• 以更快的速度生产高精度，分辨率和精度的微米尺寸零件
• 允许学生学习微型制造部件，这将是不切实际的或不可能生产仅仅几年前
• 使研究人员能够控制项目成本，同时微加工2 μm分辨率和10 μm尺寸的小部件
• 为高校提供有效的实验能力, 大学, 研究机构, 和makerspaces

BMF的3D打印机可以安装在桌面上，并使用封闭的路径，可以有效地防止紫外线辐射的泄漏. 在处理树脂时要戴丁腈手套，清洁时可以使用异丙醇等常见溶剂. 集成软件可从附近的专用计算机访问，并提供强大的功能.

诺丁汉大学, 去年年底，世界上最大、最先进的增材制造中心之一购买了一台BMF 3D打印机.

用于研究的BMF打印机

在微流体领域，使用microArch 3D打印机进行的研究已经发表了100多篇科学论文, 机械超材料, 仿生学, 生物医学, 微机电系统, 光学, 和更多的! 在此下载已发表论文的完整列表.